Revêtement par pulvérisation ultrasonique pour le verre
La technologie de pulvérisation par ultrasons est principalement utilisée dans les applications du verre en formant un film mince doté de fonctions et de propriétés spécifiques sur la surface du verre, améliorant ainsi les propriétés optiques du verre, renforçant la résistance aux intempéries et à la corrosion et obtenant des revêtements fonctionnels.
Verre flotté
La pulvérisation ultrasonique de verre flotté peut appliquer uniformément une couche de revêtement anti-salissure dans le processus de revêtement anti-salissure du verre flotté, tel que des solutions d'acide organique solubles dans l'eau (généralement de l'acide malique, de l'acide maléique, de l'acide adipique), pour prévenir la pollution. Un revêtement uniforme de mélange d'acides est déposé sur le verre pour empêcher la formation de taches pendant le transport et le stockage du verre.
Le système de revêtement de verre flotté utilisant la pulvérisation par ultrasons remplace efficacement les processus de pulvérisation de poudre ou sous pression, sans blocage pendant tout le processus de pulvérisation, avec un minimum de déchets de matériaux et la formation de revêtements très fins, uniformes et durables.
Fonction Revêtement
Pour les revêtements de verre fonctionnels, en particulier les revêtements d'oxyde conducteur transparents, la pulvérisation par ultrasons présente des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes de revêtement. Lorsque la pulvérisation ultrasonique est utilisée pour les revêtements de verre à performances fonctionnelles, elle a un excellent effet de dispersion uniforme sur les particules électroactives, formant une plus grande surface active et produisant de meilleures performances électriques avec des couches plus fines.
Le revêtement de verre fonctionnel par ultrasons est principalement utilisé dans : les revêtements d'oxyde conducteur transparent, les revêtements photorésistants, les revêtements électrochromes, les revêtements CNT ou Nanowire, les revêtements anti-reflet (TiO2, SiO2).
Revêtements protecteurs
Le système de revêtement de verre de protection FUNSONIC offre des performances de pulvérisation reproductibles, sans gouttes, sans colmatage et sans gouttes pour déposer des couches micrométriques ultra fines de matériaux de protection. Ce système de pulvérisation par ultrasons, contrôlé avec précision et non obstruant, a été largement utilisé pour pulvériser des revêtements de protection en verre sur du verre de différentes tailles et types.
Application : revêtements durs anti-rayures, revêtements oléophobes, revêtements polymères protecteurs, anti--empreintes digitales, revêtement résistant aux intempéries, hydrophobe
Lentilles
Les systèmes de revêtement de lentilles par ultrasons sont idéaux pour appliquer des revêtements de lentilles fonctionnels et esthétiques sur des lunettes ou d’autres lentilles. Les systèmes sont conçus pour appliquer des revêtements anti-empreintes digitales, durs ou résistants aux rayures (SRC), anti-éblouissement, anti-buée, anti-taches, bloqueurs d'UV, teintes (électrochromiques) et photorésistants sur les lunettes (y compris les lunettes bifocales) et les verres solaires avec une répétabilité très précise. et l'uniformité.
Application : polycarbonate (plastique léger et durable), plastique (abordable, bonne clarté optique), Trivex (résistant aux chocs, fin, léger, excellente optique), plastique à indice élevé - (matériau le plus fin disponible, léger), verre (excellente optique, lentille la plus résistante aux rayures), polarisé
