Coupeur à ultrasons pour application textile
La technologie de découpe par ultrasons utilise des vibrations à haute-fréquence pour convertir l'énergie électrique en vibrations mécaniques, qui sont transmises par l'énergie vibratoire de la pointe de l'outil de coupe. Il permet un traitement précis des matériaux textiles dans des conditions de basse température, en particulier lors du traitement de vêtements de haute-précision, de tissus non-tissés et de matériaux composites, démontrant des avantages significatifs.
Dans les matériaux textiles flexibles (tels que les tissus d'habillement) et les matériaux composites multi-couches (tels que les vêtements de protection haute-performances), la découpe par ultrasons peut éviter la rupture ou le délaminage des fibres, rendant les bords lisses et nets, et peut entrer dans le flux de traitement ultérieur sans traitement supplémentaire.
Tissu non-tissé
La découpe de tissu non tissé par ultrasons-utilise un générateur d'ultrasons pour générer des ondes sonores à haute-fréquence, qui sont transmises au tissu non tissé-à travers l'outil de coupe, générant de la chaleur au point de coupe, réduisant la viscosité du matériau, obtenant une coupe précise, garantissant des bords lisses du tissu non tissé-, et réduisant les bavures et la perte de matière.
La découpe de tissus non tissés-par ultrasons est principalement utilisée dans les produits médicaux (tels que les masques, les serviettes hygiéniques), les matériaux d'emballage (tels que les sacs non tissés{{1}) et la fabrication de vêtements (tels que les accessoires).
Dentelle
La coupe de dentelle par ultrasons est une méthode avancée qui utilise la technologie ultrasonique pour couper avec précision les matériaux de dentelle. Pendant le processus de coupe, la pression physique sur le matériau de la dentelle est faible, ce qui réduit les dommages matériels, permet d'obtenir une coupe précise et propre, évite les bavures et les déchirures sur les bords du matériau et maintient l'apparence délicate et belle de la dentelle.
La découpe de dentelle par ultrasons est principalement utilisée dans l'industrie de la mode pour le traitement des bords de la dentelle des robes de mariée, des robes de soirée et d'autres vêtements ; Décoration de la maison : utilisée pour traiter des matériaux de dentelle décorative tels que des rideaux et des nappes ; Artisanat : créez des objets artisanaux et des accessoires en dentelle exquis.
Soie
La découpe de la soie par ultrasons utilise des vibrations à haute -fréquence (20 - 40 kHz) pour obtenir une coupe sans bavure, adaptée aux tissus complexes tels que la soie, avec une précision des bords allant jusqu'à 0,1 mm ou moins. La technologie de découpe de la soie par ultrasons offre une solution efficace et précise pour le traitement des matériaux en soie, améliorant ainsi la qualité globale et l'efficacité de la production des produits.
La découpe de la soie par ultrasons est principalement utilisée dans l'industrie de la mode : pour la confection de vêtements, de robes de mariée et d'accessoires haut de gamme ; Décoration de la maison : appliquée aux produits en soie tels que les rideaux et la literie ; Artisanat : Utilisé pour la production d’objets artisanaux et d’œuvres d’art en soie.
Nylon
La découpe ultrasonique du nylon convertit un courant de 50/60 Hz en énergie électrique haute fréquence de 20-40 kHz- grâce à un générateur d'ultrasons, qui est ensuite convertie en vibration mécanique verticale par un transducteur. L'amplitude des vibrations est amplifiée par un modulateur d'amplitude et transmise à la matrice de découpe, formant une découpe par micro-vibrations des dizaines de milliers de fois par seconde. Ce processus provoque une augmentation instantanée de la température due à la friction entre les molécules du matériau en nylon, et le matériau en nylon fond sous l'action combinée de la pression de la matrice et des vibrations à haute fréquence.
La découpe du nylon par ultrasons est principalement utilisée dans l'industrie du vêtement : pour la fabrication de tissus en nylon tels que les vêtements de sport et les vêtements d'extérieur ; Équipement sportif : utilisé pour couper des équipements de plein air tels que des sacs à dos et des tentes ; Utilisation industrielle : Utilisé pour la fabrication de pièces et d’accessoires en nylon.
Tissu en fibre de carbone
La technologie de découpe par ultrasons des tissus en fibre de carbone joue un rôle important dans la découpe des tissus en fibre de carbone en raison de sa haute efficacité, de sa précision et de ses faibles caractéristiques de dommages. Le tissu en fibre de carbone est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements sportifs et d'autres domaines en raison de son rapport résistance/poids élevé, de sa forte rigidité et de sa bonne résistance à la corrosion. En réponse aux caractéristiques structurelles complexes de la fibre de carbone, la découpe par ultrasons du tissu en fibre de carbone résout parfaitement les problèmes tels que les bavures de coupe, le délaminage et les bords rugueux.
Domaines d'application de la découpe par ultrasons de tissus en fibre de carbone : aérospatiale : utilisé pour la fabrication de composants structurels d'avions et d'engins spatiaux ; Industrie automobile : composants légers appliqués aux véhicules hautes-performances ; Équipements sportifs : utilisés pour fabriquer des équipements sportifs-haut de gamme, tels que des cadres de vélo et des clubs de golf.
Tissu composite en fibre de verre
La découpe par ultrasons permet d'obtenir une découpe précise sur des panneaux en fibre de verre, avec des incisions lisses et un gaspillage de matériau réduit. De plus, grâce à l’effet de l’énergie vibratoire, moins de chaleur est générée pendant le processus de découpe, évitant ainsi le problème des dommages aux fibres de verre causés par la température élevée.
La découpe par ultrasons de la fibre de verre est principalement utilisée dans : l'aérospatiale : pour la fabrication de composants structurels légers pour les avions et les engins spatiaux ; Industrie automobile : composants en matériaux composites appliqués aux automobiles à hautes-performances ; Industrie de la construction : utilisée pour produire des matériaux et des structures de construction durables.
