Traitement des liquides par ultrasons
Pourquoi nous choisir?
Une riche expérience
Créée en 2018, c'est une filiale de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Elle est composée de plusieurs ingénieurs avec plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine des ultrasons de haute puissance.
Large gamme d'applications
Les domaines d'application des ultrasons sont très vastes et les différentes fréquences et puissances varient également dans leurs domaines d'application respectifs.
Qualité fiable du produit
Nos produits ont une forte compétitivité de base. Nous nous souvenons toujours de notre mission, privilégions la qualité et sommes courageux dans l'innovation. Nos produits ont obtenu plusieurs brevets nationaux.
Excellent service client
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Qu'est-ce qu'une machine de traitement de liquide par émulsification ultrasonique ?
L'émulsification de liquide par ultrasons désigne le processus de mélange uniforme de deux ou plusieurs liquides non miscibles à l'aide de l'action mécanique et de la force de cisaillement des ultrasons pour former un mélange émulsionné. Dans le processus d'émulsification de liquide, les ultrasons génèrent un fort flux local et une force de cisaillement, décomposent les gouttelettes et favorisent le mélange mutuel, ce qui permet d'obtenir une émulsification de liquide.
Les équipements sonochimiques à ultrasons de niveau expérimental peuvent générer une série de conditions quasi extrêmes dans le milieu des réactions chimiques. L'énergie peut non seulement stimuler ou favoriser de nombreuses réactions chimiques, accélérer la vitesse des réactions chimiques, mais aussi changer la direction de nombreuses réactions chimiques pour produire des effets et des effets inattendus. Le phénomène sonochimique provoqué par la température et la pression élevées générées par la réaction de cavitation ultrasonique est une forme unique d'échange d'énergie et de substance en sonochimie.
Avantages de la machine de traitement de liquide par émulsification ultrasonique
Améliorer l'effet émulsifiant de l'émulsifiant
Selon la taille des gouttelettes de la phase dispersée, l'émulsion peut être divisée en microémulsion ({{{{}}}} nm), nanoémulsion (100-1000 nm) et grande émulsion (0.5-100μm). Les ultrasons sont une méthode efficace pour réduire la taille des particules des dispersions et des émulsions. L'équipement d'émulsification par ultrasons peut obtenir des émulsions avec une petite taille de particules (seulement 0.2-2μm) et une distribution de taille de gouttelettes étroite (0.1-10μm). L'utilisation d'émulsifiants peut également augmenter la concentration de l'émulsion de 30 % à 70 %.
Améliorer la stabilité de l'émulsion
En fait, les émulsions sont cinétiquement instables, ne se forment pas spontanément et si leur stabilité n'est pas contrôlée, elles se séparent en leurs phases constitutives. Par conséquent, afin de stabiliser les gouttelettes nouvellement formées de la phase dispersée pour éviter la coalescence, des émulsifiants et des stabilisateurs sont ajoutés à l'émulsion. L'émulsification par ultrasons ne nécessite qu'une petite quantité ou aucun émulsifiant pour obtenir une émulsion stable. Après sonication, l'émulsion peut rester stable pendant plusieurs mois ou plus de six mois.
Type d'émulsion de contrôle
Dans certaines conditions, deux types d'émulsions, « eau dans huile » et « huile dans eau », peuvent être produites par la technologie ultrasonique. La méthode d'émulsification traditionnelle ne peut contrôler les propriétés de l'émulsion qu'en ajoutant des émulsifiants, et le type d'émulsion ne peut pas être modifié par des méthodes mécaniques seules. L'équipement d'émulsification par ultrasons rend le processus d'émulsification plus pratique et plus flexible.
Faible consommation d'énergie de l'émulsifiant
Français La consommation d'énergie de la phacoémulsification est faible et la consommation d'énergie requise pour fabriquer le même volume d'émulsion est inférieure à celle d'un homogénéisateur haute pression. Pour produire une émulsion d'une capacité de 4,55 m3/h et des gouttelettes de 1 μm, si la technologie d'émulsification par ultrasons est utilisée, seulement 57 CV de force motrice sont nécessaires à une pression de travail de 10,514,1 kg/cm2, mais l'homogénéisateur haute pression est à 70,3351,6 kg Sous la pression de travail de /cm2, 4050 CV sont nécessaires, donc l'utilisation de la technologie de phacoémulsification peut réduire considérablement la consommation d'énergie.
Améliorer l'efficacité d'émulsification de l'émulsifiant
L'émulsification par ultrasons permet de produire des émulsions qui ne peuvent pas être produites par les méthodes d'émulsification classiques. À mesure que la densité énergétique augmente, la taille des gouttelettes diminue. Sous le niveau de densité énergétique approprié, la technologie de phacoémulsification peut atteindre une taille moyenne de gouttelette inférieure à 1 μm. Les ultrasons permettent d'accélérer l'ensemble du processus d'émulsification et d'augmenter la pureté de l'émulsion produite.
Application de la machine de traitement de liquide par émulsification ultrasonique
L'industrie pharmaceutique
Dans l'industrie pharmaceutique, il est souvent nécessaire de créer des émulsions huile dans eau afin de rendre les médicaments plus appétissants et d'augmenter leur efficacité en dispersant uniformément leurs principes actifs. Sans machines de traitement de liquides par émulsification ultrasonique, par exemple, de nombreux médicaments resteraient dans un état non mélangé, trop amers pour être ingérés et/ou incapables d'agir efficacement car ils délivreraient inévitablement des dosages incohérents des ingrédients nécessaires à chaque prise. C'est comme cette bouteille de vinaigrette qui n'a pas été secouée avant d'être versée et qui a donc fait jaillir des gouttes d'huile et de vinaigre en alternance, mais jamais une véritable vinaigrette.
L'industrie de la beauté
De même, la plupart des cosmétiques, parfums et produits de soins de la peau et des cheveux doivent subir un certain type de processus d'émulsification pour garantir qu'ils sont attrayants et peuvent être appliqués uniformément sur la peau. Les machines de traitement de liquides par émulsification par ultrasons, en particulier, mélangent et décomposent simultanément les substances en particules incroyablement petites (plus que de simples mélangeurs ou mixeurs), permettant aux fabricants de mieux garantir que leurs produits auront une consistance plus lisse et seront plus facilement absorbés par la peau. De plus, les substances avec des tailles de particules plus petites sont plus stables, ce qui signifie qu'elles durent plus longtemps que les produits qui n'ont pas été correctement mélangés ou qui ont été mélangés uniquement par des moyens mécaniques.
L'industrie du cannabis
Cependant, l'industrie du cannabis récolte actuellement les meilleurs résultats grâce à ses processus d'émulsification. Sur ce marché en pleine croissance, les produits à base de cannabis les plus savoureux et les plus puissants sont ceux qui sont les plus demandés. Les machines de traitement de liquides par émulsification ultrasonique permettent aux fabricants de garantir un produit homogène à chaque sortie d'une chaîne de production, car elles réduisent la taille des molécules de cannabinoïdes, ce qui facilite leur absorption par l'organisme et délivre également une quantité plus uniforme d'ingrédient actif à chaque gorgée, bouchée, bouffée, déglutition, mastication, frottement, pulvérisation ou tout autre type d'ingestion/application !
La machine de traitement de liquide par émulsification ultrasonique fait référence aux appareils qui utilisent l'énergie ultrasonique pour décomposer les composants liquides et créer une émulsion stable. Cette technologie est largement utilisée dans diverses industries telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les produits chimiques, entre autres. L'équipement se compose généralement d'un générateur, de transducteurs et d'un klaxon ou d'une sonde qui émet des ondes ultrasoniques dans le mélange liquide.
Le marché des machines de traitement de liquides par émulsification par ultrasons devrait connaître une croissance significative au cours de la période de prévision. La demande croissante d'aliments et de boissons transformés, ainsi que l'exigence croissante de processus de fabrication optimisés dans diverses industries, stimulent la croissance du marché. De plus, la prise de conscience croissante des avantages des machines de traitement de liquides par émulsification par ultrasons, tels que l'amélioration de la qualité des produits, la réduction du temps de traitement et l'augmentation de l'efficacité, propulse encore davantage la demande du marché.
En termes de dernières tendances, les avancées et innovations technologiques jouent un rôle crucial dans la croissance du marché. Les fabricants se concentrent sur le développement de machines de traitement de liquides par émulsification ultrasonique avancées avec des fonctionnalités telles qu'un contrôle précis de la taille de l'émulsion, des paramètres personnalisables et une intégration facile dans les lignes de production existantes. En outre, il existe une tendance croissante à utiliser des machines de traitement de liquides par émulsification ultrasonique dans l'industrie pharmaceutique pour les systèmes d'administration de médicaments et les formulations de nanoémulsions, ce qui devrait créer de nouvelles opportunités pour les acteurs du marché.
Dans l’ensemble, le marché mondial des machines de traitement de liquides par émulsification par ultrasons devrait croître à un TCAC de % au cours de la période de prévision. Des facteurs tels que la demande croissante d’aliments et de boissons transformés, les progrès technologiques et l’expansion des applications des machines de traitement de liquides par émulsification par ultrasons contribuent à cette croissance.
Différence entre l'homogénéisation par ultrasons et l'émulsification par ultrasons
L'émulsification et l'homogénéisation par ultrasons sont des procédés qui utilisent des ondes sonores à haute fréquence pour décomposer et mélanger les matériaux. Il existe cependant quelques différences entre les deux procédés :
L'émulsification par ultrasons est un procédé dans lequel des ondes sonores à haute fréquence sont utilisées pour créer une émulsion stable de deux liquides non miscibles, tels que l'huile et l'eau. Les ondes sonores créent des bulles de cavitation qui s'effondrent, créant des pressions et des températures localisées intenses qui aident à décomposer les gouttelettes d'un liquide en particules plus petites et à les disperser uniformément dans l'autre liquide. Ce procédé est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique pour créer des émulsions stables d'huile et d'eau.
L'homogénéisation par ultrasons, en revanche, est un procédé dans lequel des ondes sonores à haute fréquence sont utilisées pour décomposer et mélanger des particules solides dans un liquide. Les ondes sonores créent des pressions et des températures localisées intenses qui aident à décomposer les particules en particules plus petites et à les disperser uniformément dans le liquide. Ce procédé est souvent utilisé dans les industries pharmaceutiques et biotechnologiques pour créer des suspensions, des émulsions et des perturbateurs cellulaires.
La principale différence entre l'émulsification par ultrasons et l'homogénéisation par ultrasons réside dans le type de matériau traité. L'émulsification par ultrasons est utilisée pour deux liquides non miscibles, tandis que l'homogénéisation par ultrasons est utilisée pour les particules solides dans un liquide.
L'homogénéisation et l'émulsification par ultrasons sont des procédés importants utilisés dans diverses industries pour créer des mélanges uniformes, des émulsions stables et des produits homogènes. L'utilisation d'ondes sonores à haute fréquence et de cavitation permet d'obtenir des résultats efficaces et rapides avec un contrôle précis de la taille des gouttelettes. L'homogénéisation et l'émulsification par ultrasons ont de nombreuses applications dans les industries du biodiesel, pharmaceutique, biotechnologique et chimique, et elles offrent plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles. À mesure que la technologie continue de progresser, les ultrasons sont susceptibles de jouer un rôle de plus en plus essentiel dans la réalisation de processus d'homogénéisation et d'émulsification efficaces dans diverses applications industrielles.
Composants clés de la machine de traitement de liquide par émulsification ultrasonique
Système à ultrasons
Le système à ultrasons se compose principalement d'un générateur à ultrasons, d'un amplificateur de puissance, d'un transducteur piézoélectrique et d'une poignée à ultrasons. La fréquence de travail de l'équipement d'émulsification ultrasonique ophtalmique est souvent de 27 à 64 kHz. En raison de la différence de poignée, on utilise souvent 28,5, 32, 4, 48 kHz et d'autres fréquences, qui sont comparables à celles d'autres appareils de traitement par ultrasons tels que l'hyperthermie par ultrasons (7 MHz) et la thérapie par ultrasons (0). La fréquence des équipements tels que 5 à 5 MHz est faible. Elle tient principalement compte de l'atténuation des ondes acoustiques à basse fréquence et de la réduction de la chaleur, etc. L'amplificateur de puissance est utilisé pour amplifier le signal de courant faible.
Système d'écoulement de fluide
Le système d'écoulement du fluide est également appelé système d'amorçage, composé principalement de pompes, de tuyaux et de poignées. Au démarrage de l'émulsificateur à ultrasons, la pompe produit également une pression négative. Le noyau chyleux est aspiré par la distribution des tuyaux et des poignées. La vitesse de la pompe de régulation peut ajuster le débit pour contrôler la sortie de pression négative. Le système de pompe utilisé dans l'équipement d'émulsification par ultrasons est le suivant : pompe péristaltique, pompe Venturi et pompe à membrane, et la pompe à membrane a été éliminée.
Système de contrôle
Le système de contrôle utilise plusieurs microprocesseurs indépendants. Le système à ultrasons, le système de flux de liquide et le système d'interface sont contrôlés respectivement. Selon la poignée, plusieurs modes d'émulsification sont disponibles. Tels que le mode de tortillement, le mode d'émulsification et le mode d'émulsification traditionnel, etc. : le mode modulé d'énergie ultrasonore peut être contrôlé, tel que le mode impulsion, le mode de projection et le mode de superémulsion à froid. Contrôlez le taux d'aspiration O 1 60m‰in et la pression négative 10-650mmhg (1mmHg=133. 322 pa).
Appareils auxiliaires
La poignée d'électrocoagulation et la poignée de coupe vitreuse sont les principales pièces du dispositif auxiliaire de superémulsion. La poignée de coagulation : le but de l'arrêt du saignement est d'alimenter un conducteur (comme une pince à épiler) avec un courant bipolaire séparé. L'intensité du courant d'hémostase est cruciale, trop faible pour arrêter l'effet de saignement, trop élevée provoquera des brûlures tissulaires. La poignée en verre est une sorte de couteau de vitrectomie alternatif ou oscillant, qui peut assurer une fonction d'aspiration et d'excision.
Application du dispositif d'extraction expérimental à ultrasons
Extraction de la nicotine
Le composant nicotine du tabac a une grande valeur d’utilisation dans l’agriculture et la médecine, et il peut être efficacement extrait du tabac par une technique d’extraction par ultrasons.
Extraction du polysaccharide du Lycium Barbarum
Dans le processus d'extraction du polysaccharide de Lycium barbarum par extraction par ultrasons, la teneur en polysaccharide de Lycium barbarum a été mesurée par la méthode colorimétrique spectrophotométrique.
Extraction de lycopène
Les chercheurs ont utilisé des ultrasons pour extraire le lycopène. Les conditions optimales du procédé ont été déterminées comme suit : la puissance de sortie des ultrasons était de 320 W, le solvant d'extraction était un ester d'épice, le temps d'extraction était de 6 min, chaque temps de rayonnement était de 3 s, le rapport solide-liquide était de 1:2, le nombre d'étapes d'extraction était de deux et le taux total d'extraction des pigments était de 96,83 %.
Extraction d'huile et de graisse
L'extraction ultrasonique améliorée du pétrole peut améliorer considérablement l'efficacité de l'extraction, mais aussi améliorer la qualité du pétrole, économiser les matières premières et augmenter la quantité de pétrole extrait. Les champs ultrasoniques peuvent non seulement améliorer le processus de lixiviation des substances par les fluides conventionnels, mais également améliorer le processus d'extraction des substances dans des conditions supercritiques.
Extraction de protéines
L'extraction par ultrasons des protéines a également un effet significatif, comme l'extraction des protéines de soja à partir du germe de soja dégraissé traité par la méthode d'agitation conventionnelle, qui peut rarement atteindre 30% de la teneur totale en protéines, et il est difficile d'extraire les composants protéiques 7S thermiquement instables, mais l'utilisation d'ultrasons peut être le germe mentionné ci-dessus dans l'eau pour écraser sa protéine, mais aussi 80% de la protéine peut être liquéfiée, mais aussi extraire les composants protéiques 7S thermiquement instables.
Extraction de polysaccharides
L'extraction de polysaccharides bruts à partir de tubercules de Bletilla splendens a montré que le traitement par ultrasons à température ambiante était la méthode d'extraction la plus idéale. Pour l'extraction de polysaccharides à partir des graines d'A. hybrida, le taux d'extraction a pu être augmenté de 76,22 % grâce à l'intensification des ultrasons.
Analyse des aliments
L'extraction par ultrasons a également été utilisée pour le prétraitement des échantillons alimentaires. La méthode nationale standard d'hydrolyse acide pour la détermination de la teneur en matières grasses de la charcuterie est longue et fastidieuse, et n'est pas facile à maîtriser en raison de l'influence des facteurs humains.
Extraction d'épices naturelles
L'extraction par ultrasons de l'épice de valériane en feuilles a été comparée aux résultats de l'extraction sans ultrasons, l'absorbance et l'absorbance photométrique du filtrat utilisant les ultrasons étaient de 12 à 40 % supérieures à celles du filtrat sans ultrasons.
Le principe de fonctionnement du dispositif d'extraction expérimentale par ultrasons consiste principalement à utiliser l'effet de cavitation puissant, la vibration mécanique, l'effet de perturbation, l'accélération élevée, l'émulsification, la diffusion, l'effet de rupture et d'agitation et d'autres effets à plusieurs niveaux générés par la pression de rayonnement ultrasonore pour augmenter la fréquence et la vitesse du mouvement moléculaire du matériau et augmenter la pénétration du solvant, afin d'accélérer les composants cibles dans le solvant et de favoriser l'extraction.
Composants d'un dispositif d'extraction expérimental à ultrasons
Système d'extraction par ultrasons
Le système d'extraction par ultrasons comprend principalement un transducteur à ultrasons, une tige à amplitude variable à ultrasons et une tête d'outil à ultrasons pour générer des vibrations ultrasonores et émettre cette énergie de vibration dans le liquide.
Transducteur à ultrasons :L'énergie électrique d'entrée est convertie en énergie mécanique sous la forme d'un transducteur qui se déplace d'avant en arrière dans le sens longitudinal avec une amplitude généralement de l'ordre de quelques microns.
Tige d'amplitude ultrasonique :Comme l'amplitude générée par le transducteur à ultrasons n'est pas suffisante, il est nécessaire de connecter une barre d'amplitude à ultrasons pour amplifier l'amplitude en fonction des besoins de conception, isoler la solution de réaction et le transducteur à ultrasons, et également jouer le rôle de fixation de l'ensemble de l'équipement de vibration à ultrasons.
Tête d'outil à ultrasons :Connecté à la tige d'amplitude, la tige d'amplitude transmettra la vibration d'énergie ultrasonore à la tête de l'outil, puis la tête de l'outil lancera l'énergie ultrasonore dans le liquide de réaction chimique pour l'extraction ultrasonore.
Système d'entraînement à ultrasons
Générateur d'ultrasons :Générez un courant haute fréquence et haute puissance pour faire fonctionner les pièces vibrantes à ultrasons. Le générateur peut également être intégré à un contrôleur de temporisation pour régler et contrôler le temps de vibration ultrasonique et l'intervalle de temps selon les besoins.
Précautions d'emploi du dispositif d'extraction expérimental à ultrasons
Réglez d'abord les paramètres de fonctionnement clés de l'instrument (voir le manuel pour les réglages spécifiques), pour les exigences de température des échantillons plus sensibles (tels que les bactéries) généralement en dehors de l'utilisation d'un bain de glace ou d'une eau de refroidissement à circulation externe, lorsque la température réelle est certainement inférieure à 25 degrés, la protéine-acide nucléique ne sera certainement pas dénaturée.
Temps:La durée de l'échographie ne doit pas dépasser 5 secondes à chaque fois et le temps d'intervalle doit être supérieur ou égal à la durée de l'échographie pour faciliter la dissipation de la chaleur. Le réglage du temps doit être basé sur le principe d'une durée d'échographie courte et d'une durée d'échographie plus longue, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'appareil à ultrasons ainsi que de la sonde.
Puissance des ultrasons :Ne doit pas être trop grand, afin de ne pas éclabousser ou faire mousser les échantillons, comme un volume d'échantillon inférieur à 10 ml, la puissance doit être inférieure à 200 W, choisissez une sonde à ultrasons de 2 mm, une autre tige d'amplitude variable derrière le panneau pour sélectionner le commutateur sur l'engrenage approprié ; Puissance du volume d'échantillon de 10-200 ml en 200-400 W, choisissez une sonde à ultrasons de 6 mm, une autre tige d'amplitude variable derrière le panneau sur l'engrenage approprié ; 200 ml La puissance du volume d'échantillon au-dessus de 300-600 W, choisissez une sonde à ultrasons de 10 mm et le levier d'amplitude variable derrière le panneau sur le bloc correspondant.
Sélection du navire :La quantité d'échantillon à choisir dépend de la taille du bécher, de manière à favoriser la convection de l'échantillon dans les ultrasons, afin d'améliorer l'efficacité du broyage. Par exemple : volume de traitement de 20 ML avec un bécher de 20 ML.
Nos Certifications
Notre usine
Créée en 2018, c'est une filiale de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Elle est composée de plusieurs ingénieurs avec plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine des ultrasons de haute puissance. FUNSONIC se concentre sur le développement et la fabrication d'équipements à ultrasons, tels que la machine de revêtement par pulvérisation à ultrasons, la machine de mise en forme par pulvérisation de buses à ultrasons, l'équipement de soudage par ultrasons, l'équipement de découpe par ultrasons, l'équipement de traitement de liquides par ultrasons, divers types de composants de base à ultrasons. Nous fournirons également des services personnalisés en fonction des besoins de nos clients.
FAQ
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de traitement de liquides par ultrasons les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix bas. Soyez assuré d'acheter du traitement de liquides par ultrasons à vendre ici dans notre usine. De plus, un service personnalisé est disponible.