Traitement des métaux par ultrasons
Pourquoi nous choisir?
Une riche expérience
Créée en 2018, c'est une filiale de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Elle est composée de plusieurs ingénieurs avec plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine des ultrasons de haute puissance.
Large gamme d'applications
Les domaines d'application des ultrasons sont très vastes et les différentes fréquences et puissances varient également dans leurs domaines d'application respectifs.
Qualité fiable du produit
Nos produits ont une forte compétitivité de base. Nous nous souvenons toujours de notre mission, privilégions la qualité et sommes courageux dans l'innovation. Nos produits ont obtenu plusieurs brevets nationaux.
Excellent service client
Nous fournissons des services haut de gamme tels que des consultations professionnelles, un support après-vente et une couverture de garantie pour offrir la meilleure expérience possible avec nos solutions d'application à ultrasons.
Qu'est-ce que la machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons ?
La machine de revêtement d'étain par ultrasons est principalement utilisée pour souder l'étain sur des fils émaillés et des matériaux difficiles à souder par des méthodes conventionnelles. Par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles, le soudage par immersion par ultrasons est plus respectueux de l'environnement et plus économe en énergie. Les vibrations ultrasoniques et le phénomène de cavitation pendant le processus de soudage par immersion sont susceptibles de détacher la couche d'oxyde à la surface de la pièce soudée. Dans le même temps, l'énergie de vibration à haute fréquence ne fait pas fondre la soudure, ce qui aide la soudure à s'infiltrer dans la pièce soudée.
Les atomiseurs de métal en fusion à ultrasons, également connus sous le nom de systèmes d'atomisation de métal à ultrasons, sont des équipements spécialisés utilisés pour la production de poudres métalliques fines. Ils utilisent des vibrations ultrasoniques pour briser le métal en fusion en gouttelettes, qui se solidifient et forment des particules de poudre métallique. Ce processus est appelé atomisation par ultrasons.
Qu'est-ce que l'équipement de fusion de liquide d'aluminium par ultrasons ?
L'équipement de fusion d'aluminium liquide par ultrasons fait référence à un système ou dispositif spécialisé utilisé pour le traitement de l'aluminium sous sa forme liquide à l'aide de la technologie ultrasonique. Cet équipement utilise des vibrations ultrasoniques pour améliorer divers aspects des processus de fusion et de raffinage de l'aluminium.
Avantages de la machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons
Solutions de soudure vertes et respectueuses de l'environnement
Il n'émet aucun produit chimique nocif pour l'environnement et le corps humain : il n'y a pas besoin de flux ni de processus de nettoyage du flux. Il n'y a pas de pollution de l'eau ou de l'air : aucun flux de soudure n'est utilisé pendant la soudure, ce qui ne produit pas d'émissions de gaz nocives ni d'eaux usées industrielles.
Réaliser une soudure parfaite
Lors de la soudure, l'utilisation de flux génère de petites bulles à l'intérieur de la soudure, ce qui peut entraîner des problèmes de qualité tels que des fissures au fil du temps. Cependant, la soudure par ultrasons, sans utilisation de flux, permet à la soudure de pénétrer de très petits interstices avec l'énergie vibratoire, empêchant la formation de petites bulles à l'intérieur de la soudure, obtenant ainsi une soudure parfaite (étanchéité).
Non flux welding ->Aucun défaut de joint de soudure causé par une forte corrosion du flux.
En utilisant des vibrations ultrasoniques pour permettre à la soudure de pénétrer dans de petits espaces, les joints soudés sont solides et fiables.
Réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité de la production
L'utilisation de fil d'aluminium au lieu de fil de cuivre coûteux peut permettre de réduire considérablement les coûts (économie de 80 %).
Sans l'utilisation de flux pour le soudage, il n'est pas nécessaire de procéder à un prétraitement ou à des processus liés au flux, ce qui peut permettre d'économiser les coûts d'équipement et de production, de simplifier le processus de soudage et d'améliorer l'efficacité de la production.
Soutenir le développement de nouveaux matériaux et produits
Il peut souder avec succès des matériaux difficiles à souder tels que le verre, la céramique et les matériaux non métalliques en aluminium qui ne peuvent pas être soudés par les méthodes de soudage traditionnelles, ce qui est utile pour le développement de nouveaux matériaux. Convient pour le verre de cellules solaires, les semi-conducteurs et les éléments chauffants en céramique, facilitant le soudage de matériaux doubles (aluminium-cuivre, verre de cuivre, verre d'aluminium, céramique d'aluminium), ce qui aide au développement de nouveaux produits.
Application de la machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons
Industrie électrique et électronique
Composants microélectroniques :Le meilleur procédé de connexion pour les fils et les circuits sur les composants microélectroniques est le soudage par ultrasons, qui est utilisé dans les puces, les moteurs, les condensateurs, les mémoires flash, les microprocesseurs, les transformateurs et d'autres produits. L'ensemble du processus de soudage relie le métal fin (généralement l'aluminium ou le cuivre) à un matériau plus épais, reliant ainsi sans problème les fils et les circuits. La machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons peut connecter sans effort des circuits sur des cartes de circuits imprimés, ce qui la rend idéale pour les industries des smartphones et des ordinateurs.
Fabrication de connecteurs :La machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons est utilisée pour souder le cuivre et l'aluminium dans la production de connecteurs et de bornes électriques, garantissant des connexions électriques sûres et fiables.
Montage du circuit :La machine de soudage par ultrasons des métaux est utilisée pour assembler des composants de circuits, où la connexion de composants en cuivre et en aluminium est cruciale pour les appareils électroniques.
Industrie automobile
Ensembles de faisceaux de câbles :L'industrie automobile utilise le soudage par ultrasons des métaux pour connecter les fils de cuivre et d'aluminium dans les faisceaux de câbles, contribuant ainsi à améliorer la fonctionnalité globale du système électrique du véhicule.
Technologie de batterie au lithium :La technologie des batteries au lithium est l'une des technologies clés des véhicules à énergie nouvelle. Il existe trois méthodes de soudage des métaux : feuille sur languette, languette sur languette et languette sur bus. Des métaux d'épaisseurs et de matériaux différents sont utilisés, une extrémité (languette) est plus épaisse et l'autre extrémité est composée de plusieurs couches de feuilles métalliques extrêmement fines.
Fabrication d'appareils électroménagers
Connexion des composants :La machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons est utilisée pour joindre des composants en cuivre et en aluminium dans la production de divers appareils électriques, tels que des réfrigérateurs, des climatiseurs et d'autres équipements ménagers. Dans le passé, nous utilisions des tuyaux en cuivre comme composants des systèmes de refroidissement des réfrigérateurs et des climatiseurs. Comme les matériaux en cuivre sont chers, des tuyaux en aluminium ont commencé à être utilisés à la place. Mais que des tuyaux en cuivre ou en aluminium soient utilisés, les ultrasons peuvent être utilisés pour le soudage ou le scellement des tôles.
Énergie et systèmes électriques
Fabrication de batteries :Dans la production de batteries, en particulier celles utilisées dans les systèmes d'énergie renouvelable, le soudage par ultrasons des métaux peut être appliqué pour joindre des composants en cuivre et en aluminium, garantissant ainsi un transfert d'énergie efficace.
Fabrication de dispositifs médicaux
Assemblage de l'instrument :La machine de revêtement d'étain à soudure par ultrasons peut être utilisée pour fabriquer des composants d'appareils médicaux très demandés, tels que divers capteurs, électrodes, etc. L'application la plus courante est la soudure par broches sur des circuits intégrés dans les équipements médicaux. Le processus ne nécessite ni colle ni adhésif, il suffit d'utiliser le matériau du corps principal pour la connexion. Les exemples incluent les stimulateurs cardiaques utilisés pour traiter les patients et les capteurs implantés dans le corps. De plus, le soudage par ultrasons est largement utilisé dans la fabrication de cathéters intraveineux, de filtres à sang/gaz, de machines de dialyse, de valves et de filtres. Le faible apport de chaleur et les caractéristiques sans pollution générées pendant le soudage par ultrasons protègent les pièces soudées des dommages thermiques et de la pollution, répondant aux besoins des appareils médicaux en matière de haute qualité et d'exigences d'hygiène élevées.
Lors du processus de soudage par immersion par ultrasons, la chaleur générée par une source d'énergie distincte est utilisée pour faire fondre le métal d'apport, puis l'énergie de vibration ultrasonore est ajoutée. La soudure fondue est utilisée comme moyen de transmission pour la vibration ultrasonore. Lorsque l'énergie de vibration à haute fréquence est appliquée au soudage par fusion, une cavitation ultrasonore se produit à la surface de l'outil de soudage pour décomposer et disperser les oxydes de surface. La microbulle du vide se rompt, nettoyant la surface de la soudure pour permettre à la soudure humide de se combiner au métal pur. La vibration garantit également qu'il n'y a pas d'espace dans les joints de soudure, et l'énergie de vibration force la soudure liquide dans les fissures et les micropores du substrat. Elle permet de sceller les pièces et d'augmenter la surface où la soudure peut se lier. La vibration ultrasonique peut également extruder des bulles de la soudure liquide, ce qui rend cette méthode adaptée aux applications sous vide poussé qui nécessitent une étanchéité à l'air du joint.
Le principe de base du soudage par immersion par ultrasons est similaire au processus de nettoyage par ultrasons. Au cours de ce processus, les vibrations peuvent générer des trous dans les bains d'eau ou les solvants de nettoyage. Les composants immergés dans des milieux liquides sont nettoyés par l'effet corrosif puissant des bulles de vide qui s'effondrent dans le liquide.
Adoptant une solution technologique de soudure verte et respectueuse de l'environnement, les joints de soudure sont robustes et fiables, sans flux de soudure. Le soudage par immersion par ultrasons est généralement utilisé pour souder des métaux facilement mouillés tels que l'étain, l'indium, l'argent, le cuivre, le nickel et les fils d'aluminium.
●Élimination par ultrasons de la soudure et de la surface de l'huile et de l'oxyde du matériau de base de soudage, pour protéger la surface métallique afin d'obtenir une propreté parfaite.
●Augmentez la zone de soudage, réduisez la tension superficielle du matériau de soudage ; sans aucun flux, aucun gaz nocif n'apparaîtra, pour protéger la santé personnelle des soudeurs.
●Zone de soudage sans bulles ni trous d'épingle générés, élimine la soudure, fausse soudure, améliore la qualité de soudure, protège le rendement et réduit le temps de soudage et améliore l'efficacité du travail.
●Aspect lisse de la zone de soudage, joints de soudure à haute résistance, pas facile à vieillir. Aucune pression interne et externe, ce qui met fin à la réoxydation de la surface qui se produit lors du soudage.
Considérations importantes lors de l'achat d'une machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons
Dispose-t-il d'une technologie de suivi automatique des fréquences ?
Déterminez si l'équipement intègre une technologie de suivi automatique de fréquence. Les équipements dépourvus de cette fonction peuvent nécessiter un réglage manuel de la fréquence, ce qui peut entraîner des performances sous-optimales. Il est essentiel de vérifier les boutons de réglage de fréquence cachés, car les équipements domestiques les dissimulent souvent. Pour vérifier, demandez au fabricant de remplacer la tête de soudage sur place, utilisez un bouton de test à ultrasons et surveillez l'ampèremètre de l'équipement. Les écarts par rapport à la fréquence de résonance définie par le générateur seront évidents dans la lecture de l'ampèremètre, indiquant l'absence de suivi automatique de fréquence.
L'amplitude peut-elle être réglable en continu et en continu ?
Évaluez si l'équipement permet un réglage continu et progressif de l'amplitude. De nombreux fabricants ne proposent que deux méthodes pour régler l'amplitude :
La première consiste à changer le robinet du transformateur, qui est divisé en 3 niveaux.
La deuxième solution consiste à modifier le rapport de transformation du cornet et à augmenter mécaniquement l'amplitude. Une amplitude excessive devient souvent une charge pour le système, ce qui entraîne de mauvais résultats de soudage. Cependant, disposer d'une amplitude réglable en continu est essentiel pour des processus de soudage polyvalents.
Mode de fonctionnement : mode énergétique et temps de contrôle
Soyez attentif aux différents modes de fonctionnement, le « mode temps » étant le plus courant. Certains fabricants peuvent utiliser un « mode énergie » qui mesure la consommation électrique totale de l'appareil, plutôt que le courant réel du transducteur. Il est essentiel de scruter ces informations pour éviter toute erreur.
Transducteurs : testés à l'aide d'un analyseur d'impédance
La qualité des transducteurs n'est pas toujours évidente à première vue, mais peut être évaluée à l'aide de paramètres. Si le fabricant dispose d'un analyseur d'impédance, demandez des tests sur site pour vous assurer que l'impédance dynamique des transducteurs de soudage des métaux reste inférieure à 2 ohms, tandis que les transducteurs de soudage du plastique ont généralement des impédances dynamiques d'environ 10 ohms.
Performance globale de l'équipement
Pour tester les performances de l'équipement, effectuez des soudures sur place. Méfiez-vous des éventuels faux étiquetages, notamment en ce qui concerne la capacité de puissance. Certains fabricants peuvent étiqueter leurs produits avec des puissances nominales supérieures à celles que leurs transducteurs peuvent supporter.
Générateur d'ultrasons
La technologie de suivi automatique de fréquence est la clé de voûte de la machine de revêtement d'étain à souder par ultrasons. Il s'agit d'une technologie essentielle qui assure le fonctionnement stable de l'équipement. Cette technologie garantit que la tige vibrante à ultrasons reste dans un état de résonance, préservant la stabilité de l'amplitude et, en fin de compte, la qualité du processus de soudage. La capacité à ajuster l'amplitude de manière transparente et continue est fondamentale pour les performances de l'équipement. Cette fonctionnalité, avec une plage réglable de 50 %, permet de souder une variété de matériaux métalliques sur le même équipement. Par exemple, l'aluminium et le cuivre peuvent être soudés.
Transducteur de haute qualité
Un transducteur de haute qualité, conçu pour le soudage des métaux, doit posséder deux paramètres fondamentaux : l'impédance dynamique et le facteur de qualité (valeur Qm).
Tête de soudage
Il existe deux critères pour juger de la qualité des têtes de soudage : le processus de production et la durée de vie de la tête de soudage. Lors de la fabrication des têtes de soudage, les processus pertinents sont déterminés en fonction des exigences de soudage, notamment des considérations telles que la taille du joint de soudure, le rapport d'amplitude et le choix du motif de dent. La fréquence de résonance de la tête de soudage, par exemple, à 20 kHz, ne doit pas s'écarter de plus de ± 50 Hz de la fréquence de résonance conçue.
Principe des atomiseurs à ultrasons pour métaux fondus
Le principe des atomiseurs à ultrasons pour métaux en fusion est le suivant : l'alimentation électrique d'entraînement à ultrasons est connectée au transducteur à ultrasons placé à l'intérieur du boîtier par l'intermédiaire d'un câble. Le transducteur convertit les ondes sonores à haute fréquence générées par l'alimentation électrique d'entraînement en énergie mécanique à haute fréquence et fonctionne en conduisant des vibrations longitudinales à haute fréquence. La fréquence des vibrations à haute fréquence est équivalente à la fréquence du courant alternatif de l'alimentation électrique d'entraînement. L'extrémité de sortie de vibration du transducteur est connectée au convertisseur d'amplitude, et cette vibration longitudinale vers le haut et vers le bas est transmise du convertisseur d'amplitude à la surface d'atomisation, générant des ondes stationnaires. La fonction de levage du convertisseur d'amplitude est d'amplifier l'amplitude de sortie du transducteur au degré souhaité. Lorsque le liquide métallique en fusion traverse la surface d'atomisation, il est brisé en gouttelettes uniformes de la taille d'un micron de fine brume, réalisant l'atomisation. Après l'atomisation, des gouttelettes de liquide de la taille d'un micromètre sont projetées hors de la surface d'atomisation sous l'action de la force centrifuge de rotation et des ondes stationnaires. Elles se solidifient rapidement lorsqu'elles sont refroidies par l'air, formant des particules métalliques solides de la taille d'un micromètre. La collecte de ces particules permet de préparer la poudre métallique requise. De plus, pendant le processus d'atomisation par ultrasons, la taille des gouttelettes de liquide de niveau micrométrique et de la fine brume peut être contrôlée avec précision, contrôlant ainsi avec précision la taille de la poudre métallique.
La production de poudre métallique par ultrasons utilise des ondes ultrasonores pour atomiser le métal fondu en poudre. La poudre de soudure (comme la poudre d'indium) préparée par le processus d'atomisation ultrasonore présente une bonne sphéricité, une distribution granulométrique étroite et une faible teneur en oxygène. La méthode d'atomisation ultrasonore peut être utilisée pour produire de la poudre métallique. Lorsque le générateur de puissance ultrasonore excite le transducteur ultrasonore, la tête d'outil ultrasonore qui sert de charge de transducteur vibre et la solution métallique fondue est atomisée par vibration ultrasonore. Ensuite, les gouttelettes de particules métalliques refroidissent et se solidifient dans l'air avant de tomber dans le cylindre de collecte de poudre et de se rassembler pour former de la poudre métallique. L'atomisation de divers métaux fondus est couramment utilisée pour préparer de la poudre métallique ou de la poudre de soudure. Préparation de poudres métalliques telles que l'étain, l'indium, le bismuth, etc.
Précautions de sécurité pour l'utilisation d'un atomiseur à ultrasons pour métal fondu
Équipement de protection individuelle (EPI)
Portez un EPI approprié, notamment des gants résistants à la chaleur, des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection, des vêtements de protection et des chaussures résistantes à la chaleur. Un EPI supplémentaire, tel qu'un écran facial ou un tablier, peut être nécessaire en fonction des exigences spécifiques du procédé et des matériaux utilisés.
Formation et familiarisation
Assurez-vous que les opérateurs et le personnel impliqués dans le fonctionnement de l’atomiseur sont correctement formés sur son utilisation en toute sécurité, y compris la manipulation appropriée des métaux en fusion, la compréhension des procédures d’exploitation et des protocoles d’intervention d’urgence.
Ventilation
Assurez-vous que la zone d'atomisation est correctement ventilée pour éliminer les fumées, les gaz et les particules générés pendant le processus. Un système d'évacuation doit être en place pour maintenir la qualité de l'air et empêcher l'accumulation de substances dangereuses.
La sécurité incendie
Mettez en place des mesures de sécurité incendie appropriées, telles que des extincteurs, des couvertures anti-feu ou une source d'eau à proximité. Suivez les protocoles de sécurité incendie et assurez-vous que les opérateurs connaissent l'emplacement et le fonctionnement de l'équipement de sécurité incendie.
Arrêt d'urgence
Identifiez et marquez clairement les interrupteurs ou boutons d'arrêt d'urgence. Les opérateurs doivent être formés à arrêter rapidement et en toute sécurité l'équipement en cas d'urgence ou de dysfonctionnement.
Manipulation de métaux en fusion
Soyez prudent lorsque vous manipulez des métaux en fusion, car ils peuvent provoquer de graves brûlures. Utilisez des outils et des équipements de protection appropriés pour transférer le métal en fusion et assurez-vous que les récipients ou les creusets sont sécurisés et stables.
Sécurité électrique
Assurez-vous que l'atomiseur est correctement relié à la terre et que les connexions électriques sont sécurisées. Évitez d'exposer les composants électriques à l'eau ou à d'autres liquides pour éviter tout risque électrique.
Entretien et inspection
Inspectez et entretenez régulièrement l'atomiseur conformément aux recommandations du fabricant. Cela comprend la vérification des fuites, des connexions desserrées ou des signes d'usure. Suivez un programme d'entretien programmé pour assurer le fonctionnement sûr et efficace de l'équipement.
Résistance aux hautes températures :Température de résistance maximale 1300 degrés.
Résistant à la corrosion:Utilisez une tête d’outil en alliage de titane haute résistance.
Effet remarquable :Interaction micromoléculaire, effet direct et évident.
Installation facile:Amarrage et installation par bride standard, pas besoin de modifier l'équipement de production et le flux de processus existants du client.
Haut débit:Réduction des frottements entre l'outil (par exemple, moulage, emboutissage, extrusion, formage) et le matériau traité, ce qui entraîne un flux de matériau beaucoup plus élevé.
Nos Certifications
Notre usine
Créée en 2018, c'est une filiale de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Elle est composée de plusieurs ingénieurs avec plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine des ultrasons de haute puissance. FUNSONIC se concentre sur le développement et la fabrication d'équipements à ultrasons, tels que la machine de revêtement par pulvérisation à ultrasons, la machine de mise en forme par pulvérisation de buses à ultrasons, l'équipement de soudage par ultrasons, l'équipement de découpe par ultrasons, l'équipement de traitement de liquides par ultrasons, divers types de composants de base à ultrasons. Nous fournirons également des services personnalisés en fonction des besoins de nos clients.
FAQ
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de traitement des métaux par ultrasons les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix bas. Soyez assuré d'acheter un traitement des métaux par ultrasons à vendre ici dans notre usine. De plus, un service personnalisé est disponible.
