Qu'est-ce qu'une machine de revêtement d'indium par ultrasons ? Quels types existe-t-il ?
Avec le développement rapide de l'industrie, l'indium a été largement utilisé dans les nouveaux alliages semi-conducteurs, les cellules solaires, la communication par fibre optique, l'énergie atomique, la technologie aérospatiale, les ordinateurs, les téléviseurs et la protection contre la corrosion. La technologie de soudage par ultrasons de cibles, en tant que nouvelle méthode de liaison de cibles, a progressivement démontré sa supériorité dans de nombreux domaines. La méthode la plus courante pour souder les matériaux cibles est le revêtement d'indium, de sorte que l'équipement à ultrasons utilisé est appelé machine de revêtement d'indium par ultrasons. La technologie de soudage par ultrasons de cibles offre une solution de soudage respectueuse de l'environnement sans utilisation de flux, évitant fondamentalement divers problèmes de la technologie de soudage par flux conventionnelle, offrant ainsi un soudage stable et fiable.
Quelles sont les machines de revêtement d'indium par ultrasons disponibles ? Actuellement, FUNSONIC Ultrasonic propose cinq types de machines de revêtement d'indium.
1. La machine de revêtement d'indium planaire à ultrasons est le type le plus couramment utilisé, adapté au travail de revêtement d'indium de cibles planes. La technique traditionnelle de revêtement d'indium sur des surfaces métalliques et non métalliques telles que des plaques de cuivre, du verre ITO et du dioxyde de silicium implique un revêtement d'indium manuel. Cependant, les inconvénients du revêtement d'indium manuel sont très évidents. Tout d'abord, le revêtement d'indium irrégulier peut entraîner de mauvaises performances du matériau revêtu ; Deuxièmement, en raison de la méthode de grattage manuel utilisée, le revêtement d'indium peut devenir instable et sujet au détachement ; Là encore, l'efficacité du grattage et du revêtement manuels est très faible, ce qui consomme beaucoup de travail manuel ; Enfin, pour des raisons de contrôle ou autres, cela peut entraîner le gaspillage de métal indium. Et la technologie ultrasonique de FUNSONIC a très bien résolu ces problèmes.

2. La machine de revêtement d'indium à ultrasons pour cercle intérieur, également connue sous le nom de machine de revêtement d'indium à ultrasons à tête courbée, convient au revêtement d'indium sur la paroi intérieure du cylindre cible. Les ultrasons génèrent des dizaines de milliers de vibrations à haute fréquence par seconde, qui atteignent une certaine amplitude. L'énergie ultrasonore est transmise à la zone de soudage via un pôle à amplitude variable. La vibration à haute fréquence permet d'évacuer les microbulles de la zone de soudage, tandis que le matériau cible pénètre dans la microcavité occupée par ces microbulles, liant fermement le matériau cible au substrat et réalisant le soudage sans utiliser de flux.

3. La machine de revêtement d'indium à ultrasons pour cercle extérieur, également connue sous le nom de machine de revêtement d'indium à ultrasons pour cible d'arc, convient au revêtement d'indium sur la paroi extérieure des cibles tubulaires. Il s'agit d'une solution de soudage respectueuse de l'environnement et la technologie de soudage par ultrasons n'utilise pas de flux, il n'est donc pas nécessaire d'avoir des installations d'évacuation des gaz et des installations de traitement des eaux usées pour traiter les gaz nocifs générés par le flux. Il n'y aura pas non plus d'apparition de défauts de soudage, tels que des fissures, causés par la génération de microbulles à l'intérieur de la soudure en raison du flux. Le revêtement par ultrasons de l'indium est uniforme, sans angles morts ni ondulations, et le revêtement est ferme et ne tombera pas. En même temps, il peut améliorer considérablement l'efficacité de la production, avec une zone de revêtement de plaque de cuivre de 1500 * 190 mm ne prenant que 15 minutes (vibration deux fois). L'application de verre ITO d'une surface de 50 * 50 mm ne prend qu'une minute (vibration 3 fois).

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