Remplacement à haute fréquence de transducteur de soudure ultrasonore Branson CR30

 

 

Remplacement du transducteur de soudage par ultrasons haute fréquence Branson CR30 utilise l'effet piézoélectrique pour convertir les signaux électriques en signaux ultrasoniques, le noyau étant constitué de matériaux piézoélectriques. Lorsqu'une tension est appliquée, le matériau se déforme et génère des ondes ultrasonores.
Les principaux composants d'un transducteur ultrasonique comprennent : le cristal piézoélectrique, la partie centrale responsable de la conversion de l'énergie électrique et acoustique ; Couche de correspondance acoustique : améliore l'efficacité du couplage acoustique du transducteur et réduit la réflexion des ondes sonores ; Coque et support : protègent les composants internes et assurent un support mécanique.

 

 

 

1. Force de soudage
Haute fréquence : offre généralement une résistance de soudage plus élevée, car les vibrations à haute fréquence-peuvent chauffer plus efficacement le point de contact et favoriser la fusion locale du matériau.
Basse fréquence : peut entraîner une résistance de soudage insuffisante, car l'efficacité de la transmission de l'énergie vibratoire est réduite et le chauffage dans la zone de soudage est inégal.
2. Vitesse de chauffage

Haute fréquence : la vitesse de chauffage est rapide, ce qui peut rapidement amener le tissu à la température de fusion, raccourcir le temps de soudage et améliorer par conséquent l'efficacité de la fabrication.

Basse fréquence : une vitesse de chauffage lente peut également prolonger la technique de soudage de base, affectant ainsi l'efficacité de la fabrication.

3. Qualité du soudage

Haute fréquence : généralement capable d'obtenir un soudage plus fin, adapté aux matériaux minces et aux composants de précision, avec un aspect et une puissance plus élevés des joints soudés.

Basse fréquence : le traitement de substances plus épaisses ou plus difficiles peut en outre entraîner une soudure inégale, une porosité ou des défauts de soudure.

4. Zone affectée par la chaleur

Haute fréquence : pendant le soudage, la zone affectée par la chaleur est petite, ce qui réduit l'effet sur les substances environnantes et convient au soudage de matériaux sensibles à la chaleur.

Basse fréquence : le secteur affecté par la chaleur est extrêmement vaste, ce qui peut également entraîner une déformation ou une dégradation des performances globales des matériaux environnants.

5. Adaptabilité des matériaux

Haute fréquence : convient aux substances plus molles ou plus fines telles que les plastiques et certains métaux.

Basse fréquence : peut également être plus appropriée pour gérer des matériaux plus épais ou plus résistants, mais la résolution doit être principalement basée sur des matériaux particuliers et des exigences de soudage.

6. Adaptation des équipements et des techniques

Transducteurs et têtes de soudage : la décision de fréquence doit être adaptée au format et aux caractéristiques du tissu de la tête de soudage pour optimiser le changement de résistance et l'efficacité du soudage.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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