Buse de pulvérisation spéciale adaptée aux besoins du client par ultrasons 60Khz haute fréquence

La buse ultrasonique à haute-température est une buse à ultrasons spécialisée conçue pour les environnements-à haute température. Un dispositif de refroidissement a été ajouté à la structure conventionnelle de la buse d'atomisation à ultrasons, optimisant les performances des composants de la buse et permettant un fonctionnement stable dans des environnements à haute température-. La buse a une conception de bride spéciale dont la taille peut être ajustée en fonction de l'utilisation, ce qui lui permet d'être utilisée conjointement avec d'autres équipements. De plus, des capteurs de température peuvent être installés à l’intérieur de la buse pour surveiller la température de fonctionnement de la buse à ultrasons en temps réel. Grâce à un logiciel ultrasonique dédié, des seuils d'alarme peuvent être définis pour communiquer et établir une liaison avec d'autres équipements d'automatisation.

Paramètres :

 

                                                         

La fréquence de la buse ultrasonique détermine la taille de la gouttelette. Plus la fréquence est élevée, plus la gouttelette « initiale » est petite. En prenant comme exemple le revêtement en couche mince sur un substrat large, le revêtement fonctionnel idéal est similaire à un modèle de dépoussiérage. Ainsi, dans la plupart des applications, nous devons faire attention à la taille des gouttelettes en contact avec le substrat. Afin de réaliser ce revêtement, l’un des facteurs à prendre en compte est la taille initiale des gouttelettes générées par la fréquence de la buse ultrasonique.
Dans les applications pratiques, de nombreux clients peuvent négliger l'importance de l'évaporation dans la taille finale des gouttelettes en contact avec les pièces. Le client pense avoir besoin des gouttelettes « initiales » les plus petites possibles (c'est-à-dire la buse à ultrasons la plus haute fréquence), mais lorsqu'il met en place le système, le revêtement est déposé et séché. Avant que les solides présents dans la solution n’aient la possibilité de recouvrir les pièces, tous les solvants ou supports s’évaporent. Autrement dit, ils ont perdu toutes les propriétés filmogènes du film liquide et deviennent des revêtements en poudre ! Il est important de prendre en compte la taille « finale » des gouttelettes.
Bien sûr, nous ne pouvons pas ignorer l’importance de la fréquence des buses à ultrasons, mais la fréquence la plus élevée n’est pas toujours la meilleure. Le type de solvant (point d'ébullition bas et point d'ébullition élevé), la distance entre la buse et le substrat et le débit jouent également un rôle dans la détermination de la taille finale des gouttelettes et de la qualité du revêtement.

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